每一臺回流焊在使用過程中，都會出現(xiàn)某些故障，有時候一個小小故障都得等工程師來處理，嚴重影響生產(chǎn)效率，下面就給大家說一下常見回流焊機故障及解決辦法，方便大家參考并及時處理故障。
1，回流焊故障：紅燈亮時，蜂鳴器長鳴不停
原因：控制蜂鳴器時間繼電器不工作；控制熱電偶開路；控制段主電路SSR損壞。
解決辦法：檢查控制蜂鳴器時間繼電器；檢查控制熱電偶；檢查控制段主電路SSR。
2，回流焊故障：開機時不啟動
原因：市電源斷電；控制電源斷電；急停開關復位。
解決辦法：檢查市電源；檢查控制電源；檢查急停開關。
3，回流焊故障：輸送網(wǎng)帶停止不動
原因：輸送變頻器不通電；變頻器通迅有問題；輸送電機不運轉(zhuǎn)；輸送鏈條斷開；輸送網(wǎng)帶有異物卡住。
解決辦法：檢查輸送變頻器是否有電源；檢查變頻器通迅；檢查輸送電機運轉(zhuǎn)；檢查輸送鏈條是否斷開；檢查輸送網(wǎng)帶是否有異物卡住。
4，回流焊故障：不加溫，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：運風、傳動開關沒開啟；加溫開關沒開啟；控制SSR單極開關沒有合上；SSR損壞。
解決辦法：開啟運風、傳動開關；開啟加溫開關；合上控制SSR單極開關；更換SSR。
5，回流焊故障：工作過程機器不能啟動
原因：上爐體未關閉；緊急開關未復位；未按啟動按鈕。
解決方法：檢查行程開關；檢查緊急開關；按下啟動按鈕。
6，回流焊故障：啟動過程加熱區(qū)溫度升不到設置溫度
原因：加熱器損壞；加熱點偶有故障；固態(tài)繼電器輸出端斷路；排氣過大或左右排氣量不平衡；控制板上光電隔離器件損壞。
解決辦法：更換加熱器；檢查或更換電熱偶；更換固態(tài)繼電器；調(diào)節(jié)排氣閥氣板；更換光電隔離器。
7，回流焊故障：長期間處于升溫過程，運輸電機不正常，運輸熱繼電器測出電機超載或卡住
原因：信號燈塔紅燈亮；所有加熱器停止加熱。
解決辦法：重新開啟運輸熱繼電器；檢查或更換熱繼電器；重新設定熱繼電器電流側(cè)值。
8，回流焊故障：上爐體頂升機構(gòu)無動作
原因：行程開關到位移位置或損壞；緊急開關未復位
解決辦法：檢查行程開關；檢查緊急開關；
9，回流焊故障：計數(shù)不準確
原因：計數(shù)傳感器的感應距離改變；計數(shù)傳感器損壞。
解決辦法：調(diào)節(jié)計數(shù)傳感器的感應距離；更換計數(shù)傳感器。
10，回流焊故障：電腦屏幕上速度值誤差偏大
原因：速度反饋傳感器感應距離有誤。
解決辦法：檢查編碼器時候故障；檢查編碼器線路。
11，回流焊故障：系統(tǒng)電源中斷，系統(tǒng)自動進入冷卻狀體并把爐內(nèi)PCB自動送出
原因：外部斷電 ；內(nèi)部電路故障。
解決辦法：檢查外部電路；檢查內(nèi)部電路。
12，回流焊故障：熱風馬達不轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：變頻器出現(xiàn)故障；熱風馬達順壞或卡死。
解決辦法：檢查變頻器；更換或修理馬達。
13，回流焊故障：傳輸馬達不轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：變頻器出現(xiàn)故障；傳輸馬達損壞或卡死。
解決辦法：檢查變頻器；更換或修理馬達。
14，回流焊故障：掉板，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：PCB掉落或卡住；運輸入口出口電眼損壞。
解決辦法：把掉板取出；更換電眼。
15，回流焊故障：蓋子未關閉，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：上爐膽誤打開；升降絲桿行程開關移位。
解決辦法：關閉上爐膽，重新啟動；重新調(diào)整行程開關。
16，回流焊故障：溫度超過最高溫度值，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：熱點偶脫線；固態(tài)繼電器輸出端短路；電腦與PLC電纜排插松開；溫控模板工作不正常。
解決辦法：更換熱點偶；更換固態(tài)繼電器；插好排插；檢查溫控模板。
17，回流焊故障：溫度低于最低溫度值，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：固態(tài)繼電器輸出端短路；熱電偶接地；發(fā)熱管漏電，漏電開關跳開。
解決辦法：更換固態(tài)繼電器；調(diào)整熱電偶位置；修理或更換發(fā)熱管。
18，回流焊故障：溫度超過報警值，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：熱電偶脫線；固態(tài)繼電器輸出端短路；電腦與PLC電纜排插松開；溫控模板工作不正常。
解決辦法：更換熱電偶；更換固態(tài)繼電器；插好排插；檢查溫控板。
19，回流焊故障：溫度低于報警值，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：固態(tài)繼電器輸出端短路；熱電偶接地；發(fā)熱管漏電，漏電開關跳開。
解決辦法：更換固態(tài)繼電器；調(diào)整熱電偶位置；修理或更換發(fā)熱管。
20，回流焊故障：運輸馬達速度偏差大，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：運輸馬達故障；編碼器故障；變頻器故障
解決辦法：更換馬達；固定好或更換編碼器；更換變頻器
21，回流焊故障：啟動按鈕為復位，系統(tǒng)處于等待狀態(tài)
原因：緊急開關未復位；未按啟動按鈕；啟動按鈕損壞；線路損壞；
解決辦法：復位緊急開關并按下啟動按鈕；更換按鈕；修好電路
22，回流焊故障：緊急開關按下，系統(tǒng)處于等待狀態(tài)
原因：緊急開關按下；線路損壞。
解決辦法：復位緊急開關并按下啟動按鈕；修好電路。
23，回流焊故障：升溫過慢
原因：熱風馬達故障；風輪與馬達鏈接松動或卡住；固態(tài)繼電器輸出端斷路。
解決方法：檢查熱風馬達；檢查風輪；更換固態(tài)繼電器。
我們知道，回流焊出現(xiàn)問題不可怕，可怕的是不知道解決方法或是解決速度過慢，本文的目的是希望出現(xiàn)問題的朋友 能快速解決問題 不耽誤生產(chǎn)。
每一臺回流焊在使用過程中，都會出現(xiàn)某些故障，有時候一個小小故障都得等工程師來處理，嚴重影響生產(chǎn)效率，下面就給大家說一下常見回流焊機故障及解決辦法，方便大家參考并及時處理故障。
1，回流焊故障：紅燈亮時，蜂鳴器長鳴不停
原因：控制蜂鳴器時間繼電器不工作；控制熱電偶開路；控制段主電路SSR損壞。
解決辦法：檢查控制蜂鳴器時間繼電器；檢查控制熱電偶；檢查控制段主電路SSR。
2，回流焊故障：開機時不啟動
原因：市電源斷電；控制電源斷電；急停開關復位。
解決辦法：檢查市電源；檢查控制電源；檢查急停開關。
3，回流焊故障：輸送網(wǎng)帶停止不動
原因：輸送變頻器不通電；變頻器通迅有問題；輸送電機不運轉(zhuǎn)；輸送鏈條斷開；輸送網(wǎng)帶有異物卡住。
解決辦法：檢查輸送變頻器是否有電源；檢查變頻器通迅；檢查輸送電機運轉(zhuǎn)；檢查輸送鏈條是否斷開；檢查輸送網(wǎng)帶是否有異物卡住。
4，回流焊故障：不加溫，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：運風、傳動開關沒開啟；加溫開關沒開啟；控制SSR單極開關沒有合上；SSR損壞。
解決辦法：開啟運風、傳動開關；開啟加溫開關；合上控制SSR單極開關；更換SSR。
5，回流焊故障：工作過程機器不能啟動
原因：上爐體未關閉；緊急開關未復位；未按啟動按鈕。
解決方法：檢查行程開關；檢查緊急開關；按下啟動按鈕。
6，回流焊故障：啟動過程加熱區(qū)溫度升不到設置溫度
原因：加熱器損壞；加熱點偶有故障；固態(tài)繼電器輸出端斷路；排氣過大或左右排氣量不平衡；控制板上光電隔離器件損壞。
解決辦法：更換加熱器；檢查或更換電熱偶；更換固態(tài)繼電器；調(diào)節(jié)排氣閥氣板；更換光電隔離器。
7，回流焊故障：長期間處于升溫過程，運輸電機不正常，運輸熱繼電器測出電機超載或卡住
原因：信號燈塔紅燈亮；所有加熱器停止加熱。
解決辦法：重新開啟運輸熱繼電器；檢查或更換熱繼電器；重新設定熱繼電器電流側(cè)值。
8，回流焊故障：上爐體頂升機構(gòu)無動作
原因：行程開關到位移位置或損壞；緊急開關未復位
解決辦法：檢查行程開關；檢查緊急開關；
9，回流焊故障：計數(shù)不準確
原因：計數(shù)傳感器的感應距離改變；計數(shù)傳感器損壞。
解決辦法：調(diào)節(jié)計數(shù)傳感器的感應距離；更換計數(shù)傳感器。
10，回流焊故障：電腦屏幕上速度值誤差偏大
原因：速度反饋傳感器感應距離有誤。
解決辦法：檢查編碼器時候故障；檢查編碼器線路。
11，回流焊故障：系統(tǒng)電源中斷，系統(tǒng)自動進入冷卻狀體并把爐內(nèi)PCB自動送出
原因：外部斷電 ；內(nèi)部電路故障。
解決辦法：檢查外部電路；檢查內(nèi)部電路。
12，回流焊故障：熱風馬達不轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：變頻器出現(xiàn)故障；熱風馬達順壞或卡死。
解決辦法：檢查變頻器；更換或修理馬達。
13，回流焊故障：傳輸馬達不轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：變頻器出現(xiàn)故障；傳輸馬達損壞或卡死。
解決辦法：檢查變頻器；更換或修理馬達。
14，回流焊故障：掉板，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：PCB掉落或卡住；運輸入口出口電眼損壞。
解決辦法：把掉板取出；更換電眼。
15，回流焊故障：蓋子未關閉，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：上爐膽誤打開；升降絲桿行程開關移位。
解決辦法：關閉上爐膽，重新啟動；重新調(diào)整行程開關。
16，回流焊故障：溫度超過最高溫度值，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：熱點偶脫線；固態(tài)繼電器輸出端短路；電腦與PLC電纜排插松開；溫控模板工作不正常。
解決辦法：更換熱點偶；更換固態(tài)繼電器；插好排插；檢查溫控模板。
17，回流焊故障：溫度低于最低溫度值，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：固態(tài)繼電器輸出端短路；熱電偶接地；發(fā)熱管漏電，漏電開關跳開。
解決辦法：更換固態(tài)繼電器；調(diào)整熱電偶位置；修理或更換發(fā)熱管。
18，回流焊故障：溫度超過報警值，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：熱電偶脫線；固態(tài)繼電器輸出端短路；電腦與PLC電纜排插松開；溫控模板工作不正常。
解決辦法：更換熱電偶；更換固態(tài)繼電器；插好排插；檢查溫控板。
19，回流焊故障：溫度低于報警值，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：固態(tài)繼電器輸出端短路；熱電偶接地；發(fā)熱管漏電，漏電開關跳開。
解決辦法：更換固態(tài)繼電器；調(diào)整熱電偶位置；修理或更換發(fā)熱管。
20，回流焊故障：運輸馬達速度偏差大，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：運輸馬達故障；編碼器故障；變頻器故障
解決辦法：更換馬達；固定好或更換編碼器；更換變頻器
21，回流焊故障：啟動按鈕為復位，系統(tǒng)處于等待狀態(tài)
原因：緊急開關未復位；未按啟動按鈕；啟動按鈕損壞；線路損壞；
解決辦法：復位緊急開關并按下啟動按鈕；更換按鈕；修好電路
22，回流焊故障：緊急開關按下，系統(tǒng)處于等待狀態(tài)
原因：緊急開關按下；線路損壞。
解決辦法：復位緊急開關并按下啟動按鈕；修好電路。
23，回流焊故障：升溫過慢
原因：熱風馬達故障；風輪與馬達鏈接松動或卡住；固態(tài)繼電器輸出端斷路。
解決方法：檢查熱風馬達；檢查風輪；更換固態(tài)繼電器。
我們知道，回流焊出現(xiàn)問題不可怕，可怕的是不知道解決方法或是解決速度過慢，本文的目的是希望出現(xiàn)問題的朋友 能快速解決問題 不耽誤生產(chǎn)。
每一臺回流焊在使用過程中，都會出現(xiàn)某些故障，有時候一個小小故障都得等工程師來處理，嚴重影響生產(chǎn)效率，下面就給大家說一下常見回流焊機故障及解決辦法，方便大家參考并及時處理故障。
1，回流焊故障：紅燈亮時，蜂鳴器長鳴不停
原因：控制蜂鳴器時間繼電器不工作；控制熱電偶開路；控制段主電路SSR損壞。
解決辦法：檢查控制蜂鳴器時間繼電器；檢查控制熱電偶；檢查控制段主電路SSR。
2，回流焊故障：開機時不啟動
原因：市電源斷電；控制電源斷電；急停開關復位。
解決辦法：檢查市電源；檢查控制電源；檢查急停開關。
3，回流焊故障：輸送網(wǎng)帶停止不動
原因：輸送變頻器不通電；變頻器通迅有問題；輸送電機不運轉(zhuǎn)；輸送鏈條斷開；輸送網(wǎng)帶有異物卡住。
解決辦法：檢查輸送變頻器是否有電源；檢查變頻器通迅；檢查輸送電機運轉(zhuǎn)；檢查輸送鏈條是否斷開；檢查輸送網(wǎng)帶是否有異物卡住。
4，回流焊故障：不加溫，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：運風、傳動開關沒開啟；加溫開關沒開啟；控制SSR單極開關沒有合上；SSR損壞。
解決辦法：開啟運風、傳動開關；開啟加溫開關；合上控制SSR單極開關；更換SSR。
5，回流焊故障：工作過程機器不能啟動
原因：上爐體未關閉；緊急開關未復位；未按啟動按鈕。
解決方法：檢查行程開關；檢查緊急開關；按下啟動按鈕。
6，回流焊故障：啟動過程加熱區(qū)溫度升不到設置溫度
原因：加熱器損壞；加熱點偶有故障；固態(tài)繼電器輸出端斷路；排氣過大或左右排氣量不平衡；控制板上光電隔離器件損壞。
解決辦法：更換加熱器；檢查或更換電熱偶；更換固態(tài)繼電器；調(diào)節(jié)排氣閥氣板；更換光電隔離器。
7，回流焊故障：長期間處于升溫過程，運輸電機不正常，運輸熱繼電器測出電機超載或卡住
原因：信號燈塔紅燈亮；所有加熱器停止加熱。
解決辦法：重新開啟運輸熱繼電器；檢查或更換熱繼電器；重新設定熱繼電器電流側(cè)值。
8，回流焊故障：上爐體頂升機構(gòu)無動作
原因：行程開關到位移位置或損壞；緊急開關未復位
解決辦法：檢查行程開關；檢查緊急開關；
9，回流焊故障：計數(shù)不準確
原因：計數(shù)傳感器的感應距離改變；計數(shù)傳感器損壞。
解決辦法：調(diào)節(jié)計數(shù)傳感器的感應距離；更換計數(shù)傳感器。
10，回流焊故障：電腦屏幕上速度值誤差偏大
原因：速度反饋傳感器感應距離有誤。
解決辦法：檢查編碼器時候故障；檢查編碼器線路。
11，回流焊故障：系統(tǒng)電源中斷，系統(tǒng)自動進入冷卻狀體并把爐內(nèi)PCB自動送出
原因：外部斷電 ；內(nèi)部電路故障。
解決辦法：檢查外部電路；檢查內(nèi)部電路。
12，回流焊故障：熱風馬達不轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：變頻器出現(xiàn)故障；熱風馬達順壞或卡死。
解決辦法：檢查變頻器；更換或修理馬達。
13，回流焊故障：傳輸馬達不轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：變頻器出現(xiàn)故障；傳輸馬達損壞或卡死。
解決辦法：檢查變頻器；更換或修理馬達。
14，回流焊故障：掉板，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：PCB掉落或卡住；運輸入口出口電眼損壞。
解決辦法：把掉板取出；更換電眼。
15，回流焊故障：蓋子未關閉，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：上爐膽誤打開；升降絲桿行程開關移位。
解決辦法：關閉上爐膽，重新啟動；重新調(diào)整行程開關。
16，回流焊故障：溫度超過最高溫度值，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：熱點偶脫線；固態(tài)繼電器輸出端短路；電腦與PLC電纜排插松開；溫控模板工作不正常。
解決辦法：更換熱點偶；更換固態(tài)繼電器；插好排插；檢查溫控模板。
17，回流焊故障：溫度低于最低溫度值，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：固態(tài)繼電器輸出端短路；熱電偶接地；發(fā)熱管漏電，漏電開關跳開。
解決辦法：更換固態(tài)繼電器；調(diào)整熱電偶位置；修理或更換發(fā)熱管。
18，回流焊故障：溫度超過報警值，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：熱電偶脫線；固態(tài)繼電器輸出端短路；電腦與PLC電纜排插松開；溫控模板工作不正常。
解決辦法：更換熱電偶；更換固態(tài)繼電器；插好排插；檢查溫控板。
19，回流焊故障：溫度低于報警值，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：固態(tài)繼電器輸出端短路；熱電偶接地；發(fā)熱管漏電，漏電開關跳開。
解決辦法：更換固態(tài)繼電器；調(diào)整熱電偶位置；修理或更換發(fā)熱管。
20，回流焊故障：運輸馬達速度偏差大，系統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因：運輸馬達故障；編碼器故障；變頻器故障
解決辦法：更換馬達；固定好或更換編碼器；更換變頻器
21，回流焊故障：啟動按鈕為復位，系統(tǒng)處于等待狀態(tài)
原因：緊急開關未復位；未按啟動按鈕；啟動按鈕損壞；線路損壞；
解決辦法：復位緊急開關并按下啟動按鈕；更換按鈕；修好電路
22，回流焊故障：緊急開關按下，系統(tǒng)處于等待狀態(tài)
原因：緊急開關按下；線路損壞。
解決辦法：復位緊急開關并按下啟動按鈕；修好電路。
23，回流焊故障：升溫過慢
原因：熱風馬達故障；風輪與馬達鏈接松動或卡住；固態(tài)繼電器輸出端斷路。
解決方法：檢查熱風馬達；檢查風輪；更換固態(tài)繼電器。
24，回流焊故障：長時間處于“升溫過程”，溫度居高不下
原因：熱風馬達故障；風輪故障；固態(tài)繼電器短路。
解決方法：檢查熱風馬達；檢查風輪；更換固態(tài)繼電器。
24，回流焊故障：長時間處于“升溫過程”，溫度居高不下
原因：熱風馬達故障；風輪故障；固態(tài)繼電器短路。
解決方法：檢查熱風馬達；檢查風輪；更換固態(tài)繼電器。
24，回流焊故障：長時間處于“升溫過程”，溫度居高不下
原因：熱風馬達故障；風輪故障；固態(tài)繼電器短路。
解決方法：檢查熱風馬達；檢查風輪；更換固態(tài)繼電器。
